技术｜重定量工艺对粗纱工艺的影响与控制（一）

查看原文

其他

原创 2016-03-21 陈玉峰 纺织器材在线

万元大奖全员参评

快拿起笔

参加首届“金猫杯”论文征评活动吧

详情点击下方经典文章内的红字链接

别忘了关注“纺织器材在线”哦！

重定量根据功能可以分为梳理重定量和牵伸重定量。重定量高效工艺的核心是：前纺重定量，细纱大牵伸。前纺重定量为细纱大牵伸作准备，细纱大牵伸后，粗纱必然要求是重定量，它由纺纱号数和细纱总牵伸倍数决定。根据牵伸原理：定量的加重必定使细纱牵伸区中的纤维运动受到影响。如何使粗纱牵伸重定量适应梳理重定量带来的附加不匀负效应，为细纱提供符合质量要求的粗纱，是粗纱重定量高效工艺的核心。

重定量工艺在粗纱工序的牵伸原理

在牵伸区内两根伸直、平行等长的纤维，在不同截面上变速后的移距为：A₁=A₀·E±X(E-1)。

式中A₀E为须条经E倍牵伸后纤维的正常移距，±X(E-1)为牵伸过程中两根纤维头端在不同截面变速过程中引起的移距偏差，X是两个不同截面的距离。“+”号表示A₁大于正常移距，使线径变细；“-”号表示A₁小于正常移距，使线径变粗，由此移距偏差引起了在须条后的牵伸不匀。

对粗纱牵伸型式的影响与控制

牵伸型式主要有三种：四上四下双短胶圈D型牵伸；三上三下双短胶圈牵伸；三上三下长短胶圈牵伸。前两者应用比较广泛，后者应用则较少。

双短胶圈D型牵伸特点：① 主牵伸区不设集合器，牵伸后区设集合器，实行牵伸不集束，集束不牵伸的原则；② 双短胶圈钳口能更接近牵伸钳口，可加强对浮游纤维的控制；③牵伸钳口下的纤维须丛，分散而扁平，可采用较轻的压力，有利于延长胶辊寿命。由于以上特性，D型牵伸适于重定量、大牵伸的纺纱工艺。

双短胶圈牵伸特点：① 主牵伸区有集合器，牵伸与集合同时进行，上下胶圈钳口至牵伸钳口距离较大；② 仅三对牵伸罗拉，传动机构简单，清洁维修简单，维护看管方便，制造成本低。由于主牵伸区有集合器，不适于重定量粗纱，适用于轻定量、小牵伸工艺。

对粗纱后区牵伸工艺的影响与控制

粗纱机处理的是无并合作用的单根须条，其牵伸系统应以减小对须条条干的恶化程度为主，不存在改善喂入条条干CV值的可能，每多一道牵伸，纤维移距偏差产生不匀率就会增加，还会产生相当比例的附加不匀率，所以粗纱机的后区牵伸，以控制在弹性牵伸或稍大于弹性牵伸的范围内为好。

在喂入粗纱的末并条中，会残留一些前弯钩纤维，后区牵伸不能大，放大罗拉隔距较有利于：① 使纤维在弹性牵伸区内有较大的舒展空间；② 使部分纤维的前弯钩获得较多的伸直时间。但过大的罗拉隔距，会引起过多浮游纤维失控，恶化条干。表1是纤维品质长度为16 mm～18 mm，重定量后，采取不同后区牵伸倍数的成纱质量指标，可见后区牵伸偏大掌握有利于成纱质量。

对粗纱前区牵伸工艺的影响与控制

粗纱机主要采用前区集中牵伸的办法。前区牵伸重点是集中牵伸，可减小牵伸对粗纱条干的恶化程度，牵伸后区则采用稍大于弹性牵伸的牵伸倍数。粗纱的集中牵伸对粗纱的质量至关重要，而且由于牵伸钳口下的纤维量远大于细纱，工艺上必须有别于细纱。

粗纱机除了牵伸加捻的主要作用外，还有改善纤维内部伸直度及纱条结构的作用。并条的伸直度最高可以达到87%，余下的必须由粗纱解决。粗纱的纤维伸直度要达到90%～93%，有利于条干均匀度的提高。

由于粗纱机中的纤维量较大，纤维间有摩擦产生的自控作用，前区的隔距应适当放大一些，不能太小。在粗纱机的预牵伸区根本不允许出现有效牵伸，预牵伸的作用是棉条中的纤维伸直，使须条产生微张力，然后以平行状态连续不断地通过上、下胶圈（即主牵伸区）之间。预牵伸区罗拉中心距宜偏大掌握。

主牵伸的分配必须与牵伸区的条件（主要是牵伸区内须条的质量和须条中纤维的排列因素）相适应。由于经过一并二并的整理，纤维的随机排列得到了一定的控制，伸直度有了一定的改善，因此在后区仍应以整理或保持纤维的排列状态为主，为前区集中牵伸做好准备。

对粗纱钳口工艺的影响与控制

隔距应根据粗纱定量及主牵伸倍数而定，定量较重、主牵伸倍数较低时，胶圈钳口内通过的纤维量大，握持钳口的摩擦力界较宽广，过小的钳口隔距，会使部分纤维束被强行拖出产生硬头，在不出硬头的情况下偏小掌握有利于质量。而原始钳口隔距则应偏大掌握，反之则偏小掌握。上下胶圈钳口与牵伸钳口间的距离偏小掌握，隔距小浮游区长度短，对浮游纤维的控制力强。

不同原始钳口隔距对粗纱质量的影响见表2。

对粗纱牵伸倍数的影响与控制

粗纱牵伸倍数设计原则：一是提高须条中前弯钩纤维的伸直能力；二是采用粗纱重定量后，增大了粗纱机产量，提高了粗纱强力，减轻了意外伸长。粗纱重定量后，前罗拉钳口输出须条厚宽，纤维彼此间联系紧密，加捻时边缘纤维少，粗纱光洁，有利于细纱减少毛羽。当粗纱总牵伸倍数较大时，要适当放大后区牵伸倍数，从而减小前区牵伸倍数，增大前弯钩纤维的伸直能力。粗纱牵伸倍数应偏小掌握。

对粗纱、细纱工艺配合影响与控制

粗纱、细纱两大两小即粗纱采用较大的捻度，细纱采用较小的后区解捻牵伸和较大的后区罗拉隔距，小的浮游区长度。与目前大卷装、大捻度、紧卷绕的粗纱工艺是一致的。重定量后细纱后区牵伸工艺与粗纱工艺仍然关系密切。末并至细纱的总牵伸倍数由粗纱和细纱分配，分配的原则：并条的定量能够适应粗纱的牵伸，并且使伸直度得到一定的改善；粗纱的定量能够在细纱满足牵伸的需要，并且得到良好的牵伸，保持良好的成纱效果。

（未完，待续）

本文为"纺织器材在线"专稿，转载请注明出处！

点击以下链接直接阅读经典文章

1.《首届“金猫杯”论文征评，万元奖金等您拿》

2.《重要的事情说3遍，有活动，猛戳、猛戳、猛戳……》

3.《想参加首届“金猫杯”快看<纺织器材>征稿要求！》

4.《粗纱工序机械波的分类及产生原因》

5.《影响细纱高速的因素分析及对策》

6.《色纺靠它啦！经纬JWF1551型智能彩色环锭细纱机试纺获得突破》

7.《金轮针布董事长接受电视台专访专注产品质量和经营质量》

欢迎订阅《纺织器材》欢迎投稿

欢迎刊登广告!